Fekete-oxid bevonatok

A terméket vas-oxiddal vonják be. Ez egy kémiai konverziós bevonat. Ez azt jelenti, hogy a fekete-oxid nem rakódik le az alapfelületre, mint a galvanizált nikkel vagy cink. A fekete-oxid bevonat azonban a vasfém felületén lévő vas és a fekete-oxid-oldatban jelenlévő oxidsók közötti kémiai reakció eredménye. Ezt követően a bevont fémfelületen fekete vas-oxid, magnetit (Fe3O4) képződik. Ezután az olajat a felhevített részre visszük fel, a felvitt porózus rétegbe "süllyesztve" lezárva. Az olaj az, amely megakadályozza a munkadarab korrodálódását.

Számos egyéb előnnyel is jár. Először is csökkenti a fényvisszaverődést. Ez azért előnyös, mert az olyan termékeknél, mint az IR-érzékelők, UV-érzékelők, passzív infravörös érzékelők stb., a túlzott vagy visszavert fény teljesen megváltoztathatja az eredményeket. A fekete-oxid bevonat azért is előnyös, mert vastagabbá teszi az acélt, és még ha mikroszkopikus is, segít élesen tartani a fúrószárakat vagy csavarhúzókat. Ezenkívül segít csökkenteni a korróziót és a súrlódást az olajok vagy viaszok jelenléte miatt. A viaszok vagy olajok azt is lehetővé teszik, hogy az anyag vízálló legyen.

A kötőelemek és karimák fekete-oxid bevonattal történő kezelése nemcsak tiszta fekete megjelenést biztosít, hanem enyhe korrózió- és kopásállóságot is ad. A maximális korrózióállóság érdekében a fekete-oxidot viaszolhatjuk vagy olajozhatjuk, hogy további védőréteget adjunk. A viaszbevonat elsötétítheti a kezelés színét, de a legjobb ellenállást biztosítja. A fekete-oxidos kezelést airbrush kékítésnek is nevezik.