
254SMO rozsdamentes acél hegesztett cső
Gyártás: hegesztett (ERW EFW SAW)
Mérettartomány: NPS 1/2″–48″ (általános)
Menetrend: 5S / 10S / 40S / 80S (ASME B36.19M)
Vége: PE / BE (menetes a rendelés szerint)
Elfogadás és dokumentumok: EN 10204 3.1 MTC + hő/tétel nyomon követhetőségi listája; PMI/NDT/tesztelés
A Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. a 254smo rozsdamentes acél hegesztett csövek egyik vezető gyártója és szállítója Kínában. Szeretettel várjuk, hogy megvásárolja 254smo rozsdamentes acél hegesztett csövünket. Üzemünk az egyedi megrendeléseket is elfogadja. Kérjük, élvezze versenyképes árunkat és kiváló szolgáltatásunkat.
254SMO rozsdamentes acél hegesztett cső Ár 2026|UNS S31254 Költség, méretek és szállító
254SMO rozsdamentes acél hegesztett cső ára jellemzően tól mozog12,50–17,80 USD kg-onként2026-ban, a hegesztési eljárástól (ERW, EFW, SAW), a falvastagságtól és a külső átmérőtől függően. Az UNS S31254 kivételes ellenállást biztosít a lyukkorrózióval, a réskorrózióval és a feszültségkorróziós repedésekkel szemben. Széles körben előírják kritikus alkalmazásokhoz a tengervíz sótalanításában, a tengeri mérnöki munkákban és a vegyi feldolgozó berendezésekben.
254SMO hegesztett cső árkategória 2026
| Termék mérete | Falvastagság | Ártartomány (USD/kg) | kb. Ár (USD/tonna) |
| 1/2"–2" 254SMO hegesztett cső | SCH10–SCH40 | 15-20 dollár/kg | 18 000–25 000 USD/tonna |
| 3"–6" 254SMO hegesztett cső | SCH10–SCH80 | 12-17 dollár/kg | 15 000–22 000 USD/tonna |
| 8"–16" nagy átmérőjű hegesztett cső | SCH10–SCH40 | 10-15 dollár/kg | 13 000–20 000 USD/tonna |
| Nehéz falú 254SMO cső | Egyedi vastagság | 17-23 dollár/kg | 20 000–30 000 USD/tonna |
A tényleges árak a nikkel- és molibdénpiac ingadozásaitól, a rendelési mennyiségtől, a vizsgálati követelményektől és a gyártási módtól függően változnak.
Mi az a 254SMO rozsdamentes acél hegesztett cső?
A 254SMO (UNS S31254, EN 1.4547) egy erősen-ötvözött ausztenites rozsdamentes acél, amely magas 6% molibdén-, króm- és nitrogéntartalmú. Ez az egyedülálló kémiai összetétel 42-nél nagyobb vagy egyenlő PREN-értéket (Pitting Resistance Equivalent Number) ad, így korrózióállóságát messze meghaladja a hagyományos ausztenites minőségek, például a 316L vagy a 904L.
Szabványok:ASTM A358, ASTM A409, ASTM A928, ASME SA358, EN 10216-5
Főbb jellemzők:Kiemelkedő ellenállás a klorid -kiváltotta feszültségkorróziós repedésekkel szemben, nagy mechanikai szilárdság és kiváló teljesítmény halogenid-csapágyas környezetben.

254SMO hegesztett csövek típusai:
- AWI hegesztett cső (kis átmérőjű)
- ERW hegesztett cső
- EFW hegesztett cső
- Hosszirányú hegesztett cső
- Automata SAW hegesztett cső nagy átmérőkhöz
Alkalmazások:
- Offshore olaj és gáz
- Tengervíz-sótalanító üzemek
- Vegyi feldolgozás
- Gyógyszerészeti berendezések
- Pép és papír fehérítő rendszerek
- FGD (füstgáz-kéntelenítés)
- Hőcserélők
Kulcs elvitelek:
- A 254SMO hegesztett cső a költséghatékony alap-a tengervíz sótalanításának, füstgáz-kéntelenítésének (FGD) és pépfehérítési szolgáltatásnak, ahol hónapokon belül 316 literes gödörből, 904 literből pedig nincs elegendő molibdén (4,5% vs{5}}%)
- A 42-44-es PREN 904L (PREN 35) fölé helyezi, és a szuperduplex 2507-hez (PREN 42) hasonlítható, de teljes ausztenites szerkezettel, amely elkerüli a duplex hidrogén ridegségének kockázatát savanyú üzemben
- A CPT meghaladja a 70 fokot (158 F) 6%-os FeCl3 oldatban (ASTM G48 A módszer); A CCT eléri a 45{6}}55 fokot – ez a legmagasabb réskorrózióállóság a rozsdamentes acélok között ezen az áron
- NACE MR0175/ISO 15156, amely a savanyú olajmező szolgáltatáshoz tartozik; 1150-1200°F-on (2100-2190°F) vizes kioltással lágyított oldat; kerülje a 600-1000 fokos tartományt a szigmafázis ridegségének elkerülése érdekében

Kémiai összetétel
| Elem | Tartalom, wt. % | Szerep |
| Króm (Cr) | 19.0-20.5 | Cr2O3 passzív filmet képez; oxidáció és általános korrózióállóság |
| Nikkel (Ni) | 17.5-18.5 | Stabilizálja az ausztenitet; SCC ellenállást biztosít forró kloridokban |
| Molibdén (Mo) | 6.0-6.5 | Maggödrösedés-ellenálló elem. Háromszor 316L tartalom |
| Nitrogén (N) | 0.18-0.22 | Megoldás megerősítése (+50% hozam vs. 316L); 3,2 ponttal növeli a PREN-t |
| Réz (Cu) | 0.50-1.00 | Növeli a kén- és foszforsavakkal szembeni ellenállást |
| szén (C) | 0,020 max | Ultra{0}}alacsony az érzékenység megelőzése érdekében; nincs szükség Ti/Nb stabilizálásra |
| Mangán (Mn) | 1,00 max | Deoxidálószer; javítja a melegen megmunkálhatóságot |
| Szilícium (Si) | 0,80 max | Deoxidálószer |
| Foszfor (P) | 0,030 max | Csavargó elem |
| Kén (S) | 0,010 max | Ultra{0}}alacsony a hegeszthetőség és melegen megmunkálhatóság érdekében |
| vas (Fe) | Egyensúly | Alapelem |
Mechanikai tulajdonságok
| Ingatlan | Érték | Teszt szabvány |
| Hozamerősség, 0,2% eltolás | 300 MPa (44 ksi) min | ASTM E8 / ISO 6892 |
| Szakítószilárdság | 650 MPa (94 ksi) min | ASTM E8 / ISO 6892 |
| Nyújtás 50 mm-ben | 35% min | ASTM E8 / ISO 6892 |
| Keménység, HBW | 220 max | ASTM E10 |
| Keménység, HRB | 96 max | ASTM E18 |
| Ütőszilárdság, Charpy V -196 °C-on | 60 J min | EN 10216-5 / EN 13445-2 |
Fizikai tulajdonságok
| Sűrűség | 8.0 (0.289) | g/cm3 (lb/in3) |
| Olvadási tartomány | 1320-1390 (2408-2534) | C fok (F fok) |
| Hővezető képesség 20°C-on | 14 | W/m-K |
| Elektromos ellenállás 20°C-on | 0.85 | mikroohm{0}}m |
| Coeff. hőtágulás (20-100 °C) | 16.5 | 10-6°C |
| Rugalmas modulus 20°C-on | 195 | GPa |
| Fajlagos hő 20°C-on | 500 | J/kg-K |
Korrózióállóság
| Környezet | Hőmérséklet határérték | Értékelés | Megjegyzések |
| Tengervíz, folyó | 40-50°C | Kiváló | CPT >70 °C; nem gödrösödik az áramló tengervíz |
| Tengervíz, pangó/rés | 30-40°C | Jó | CCT ~45-55 °C; A rés geometriája korlátozó tényező |
| 10% H2SO4, 20 °C | Környező | Kiváló | Korróziós sebesség<0.1 mm/year |
| 10% H2SO4, 80 °C | 80°C | Jó | Korróziós sebesség ~1,0 mm/év |
| HCl, bármilyen koncentrációban | - | Szegény | Nem ajánlott; használjon Hastelloy B-3 vagy C-276 |
| Savanyú gáz (H2S + Cl-) | Szabvány szerint | Megfelelő | NACE MR0175 listán; keménységi határértékek érvényesek |
| NaClO (nátrium-hipoklorit) | 40 fok C | Kiváló | Pépfehérítési szolgáltatás; felülmúlja a 904L-t |
| Füstgáz kondenzátum (FGD) | 80°C | Kiváló | Ellenáll a SO2/HCl kondenzátumnak; szabványos FGD anyag |
Hőmérséklet tartomány
| Hőmérséklet tartomány | Anyagi viselkedés |
| Kriogén (-196 °C-ig) | Megőrzi a teljes ausztenites szerkezetet; Charpy-ütés 60 J perc -196 °C-on. Nincs képlékeny -átmenet a rideggé. |
| Szobahőmérséklet (20-40°C) | Alapvető mechanikai tulajdonságok az ASTM A312 szerint |
| Emelkedett (100-300 °C) | A folyáshatár ~230 MPa-ra csökken 100 °C-on; korrózióállóság 50°C-ig stabil üzemben |
| Magas (400°C) | Nyomástartós{0}}alkalmazásokhoz ajánlott maximális folyamatos üzemi hőmérséklet |
| 600-1000°C | NE HASZNÁLJA. A szigma-fázis és a chi-fázisú csapadék rideggé teszi az acélt és tönkreteszi a korrózióállóságot. |
Miért kerülje a hosszú távú{0}}magas hőmérsékletet?
A 254SMO erősen ötvöző elemeket tartalmaz: króm; Molibdén; Nitrogén
Magas hőmérséklet esetén a kockázatok közé tartoznak:
1. Szigma fázis kialakulása
Hőmérséklet tartomány:600-1000 fok
Hatásai: Csökkentett korrózióállóság; A rugalmasság elvesztése; Törékeny hegesztési területek
2. Intermetallikus fázisú csapadék
Okozhatja: Repedés; Csökkentett ütésállóság
A 254SMO nem helyettesíthető: Incoloy 800H; Inconel 600 kemencecsöves alkalmazásokban.
ASME B36.19 rozsdamentes acél csőméretek
| Névleges csőméret (NPS) | Külső átmérő (mm) | Menetrend 10S Vastagság (mm) | Menetrend 40S Vastagság (mm) | Hozzávetőleges tömeg (kg/m) - Sch 40S |
| 2 hüvelykes | 60.3 | 2.77 | 3.91 | 5.44 |
| 4 hüvelykes | 114.3 | 3.05 | 6.02 | 16.07 |
| 6 hüvelykes | 168.3 | 3.4 | 7.11 | 28.26 |
| 8 hüvelykes | 219.1 | 3.76 | 8.18 | 42.55 |
| 12 hüvelykes | 323.9 | 4.57 | 9.53 | 73.86 |
A nagy{0}}átmérőjű méretekkel kapcsolatos további információkért kattintson a gombraASME B36.19.
Hegeszthetőség és gyártás
254SMO rozsdamentes acél hegesztett cső automatikus gyártósor:

254SMO rozsdamentes acél tekercs → Automata letekercselő → Szintezés és kiegyenesítés → Szalagél marás / köszörülés → Hengeralakítás → Automatikus TIG / Plazmahegesztés → Online hegesztési nyomkövetés → Méretezés és kalibrálás → Megoldás lágyítás → Pácolás és passziválás → Örvényáramú / Vágás / Hidropásztázás
A 254SMO hegesztett csövek gyártásához az automatizált gyártósorok jellemzően precíziós hosszirányú hegesztési eljárásokat alkalmaznak (Automatikus TIG/Plazma/Lézer), amelyek a formázási pontosság, a hegesztési korrózióállóság és a hőbevitel szabályozására összpontosítanak.
Hegesztés
A hegesztéshez ERNiCrMo-3 (Inconel 625 típusú) töltőhuzalra van szükség, maximum 1,5 kJ/mm hőbevitellel és 100 fok alatti áthaladási hőmérséklettel; A szabványos 316L töltőanyag a hegesztési zóna lyukképződését okozza
| Paraméter | Ajánlás |
| Ajánlott eljárások | GTAW (TIG) gyökérjáratokhoz és vékonyfalhoz; GMAW (MIG) gyártáshoz; SMAW terepi hegesztéshez; FŰRÉSZ vastag szakaszokhoz |
| Betöltőhuzal (GTAW/GMAW) | ERNiCrMo-3 (AWS A5.14, Inconel 625 típus); vagy ER385 a kevésbé kritikus szolgáltatásokhoz |
| Fedett elektróda (SMAW) | ENiCrMo-3 (AWS A5.11) |
| Előmelegítjük | Nem szükséges; NE melegítsen elő - növeli az áthaladási hőmérsékletet és a szigmafázis kockázatát |
| Interpass hőmérséklet | 100°C (212°F) maximum - mérés kontakthőmérővel |
| Hőbevitel | maximum 1,5 kJ/mm; kiszámítása a következőképpen: Q=(60 x I x V) / (1000 x S) |
| Védőgáz | 100% Ar vagy Ar{1}}He keverék; back-tisztítás kötelező a root áthelyezéseknél |
| PWHT | Általában nem szükséges; ha szükséges, 1150-1200 °C-on oldjuk meg |
| Hegesztési varratok-tisztítása | Savas pácolás (HNO3 + HF keverék) kötelező a hőtónus eltávolításához |
Ellenőrzési követelmények
- HU 10204 3.1 / 3.2 tanúsítvány
- PMI tesztelés
- Hidrosztatikus teszt
- Radiográfiai vizsgálat (RT)
- Ultrahangos vizsgálat (UT)
- Örvényáram tesztelés
- Szemcsék közötti korróziós teszt (ASTM A262)
Valódi-világ mérnöki tapasztalat
1. eset: Miért hibásodott meg a 316L a tengervizes hűtőrendszerekben, miközben a 254SMO túlélte
"Miért ütődik meg a 316L rozsdamentes acél még mindig a tengervízben, noha tengeri minőségűnek nevezik?"
Ennek az az oka, hogy a 316L csak mérsékelten ellenáll a kloridos korróziónak.
Egy tipikus tengervíz hűtőrendszer a következőket tartalmazza:
- Kloridionok: 18 000–20 000 ppm
- Oldott oxigén
- Biológiai lerakódások
- Hőmérséklet-ingadozások
Ilyen körülmények között a 316L a következőket tapasztalhatja:
- A hegesztési hő által érintett zóna korróziója
- Részkorrózió a bilincsek alatt
- Gödröcskék a hegesztési területek körül
A 254SMO jobban teljesít, mert:
- A magasabb Mo növeli a gödör ellenállását.
- A magasabb nitrogéntartalom stabilizálja a passzív réteget.
- A magasabb PREN érték késlelteti a klorid támadást.

2. eset: "A 254SMO helyettesítheti az Inconel 625-öt a projekt költségeinek csökkentése érdekében?"
Körülbelül 300 fok alatti hőmérséklet esetén a 254SMO gyakran helyettesítheti a drága nikkelötvözeteket.
A válasz a hőmérséklettől és a korróziós körülményektől függ.
3. eset: „Csak kémiai{1}}” MTC-tanúsítvány kiadása
Számos malom az S31254 hegesztett csövet malomvizsgálati tanúsítvánnyal látja el, amelyek helyesen jelzik a kémiai összetételt, de figyelmen kívül hagyják az oldat lágyítási paramétereit. Az az anyag, amelyet nem megfelelően hőkezeltek (1150-1200 °C, vízhűtés), visszatartja a hegesztési folyamatból származó intermetallikus csapadékot, ami 15-20 °C-kal csökkenti a CPT-t. Az MTC-nek tartalmaznia kell az izzítási hőmérsékletet, a tartási időt és a hűtési módszert. Ha ezeket nem jelenti be, kérjen kiegészítő hőkezelési igazolást.
4. eset: Délkelet-ázsiai FGD projektek
A délkelet-ázsiai FGD projektek helyszíni jelentései a lerakódások alatti réskorróziót emelik ki, mint a vezető meghibásodási módot -, amely nem ütődik fel szabadon kitett felületeken. Az iszap felhalmozódása a csövek mélypontjain, a tömítések alatt és a karima felületein lokalizált kloridkoncentrációs cellákat hoz létre, amelyek a CCT-t a tervezett határérték alá hajtják. A praktikus megoldás nem az ötvözet korszerűsítése, hanem a vízelvezető geometria javítása, a vízszintes futások minimalizálása, valamint a teljes-behatoló varratok meghatározása sima gyökérprofilokkal a belső repedések megszüntetése érdekében.

5. eset: tengerparti vegyi üzem meghibásodása
- Probléma: Idő előtti lyukkorrózió és helyi hegesztési varratromlás történt egy part menti vegyi üzemben, amely szabványos 316 literes hegesztett csöveket használt, és 35 000 ppm kloridot tartalmazó hűtővizet kezelt 45 fokos hőmérsékleten.
- A kiváltó ok elemzése: A 316L-ben nincs elegendő molibdén ahhoz, hogy ellenálljon a meleg, levegőztetett klorid oldatoknak, ami aktív lyukak kialakulását eredményezi a hosszirányú ERW varratok hő{1}}zónájában (HAZ).
- Mérnöki megoldás: A létesítmény ASTM A{0}}SMO EFW hegesztett csövekkel cserélte ki a meghibásodott hálózatot. A magasabb PREN (42-nél nagyobb vagy egyenlő) sikeresen megakadályozta a klorid-gödrösödést, meghosszabbítva a csőrendszer élettartamát 14 hónapról több mint 12 évre karbantartási leállás nélkül.

"Melyek a szabványos szállítási idők és hegesztési vizsgálati módszerek (RT/UT) a nagy-átmérőjű, 254SMO SAW csövek esetében?"
- Ha nagy teljesítményű,{0}}rozsdamentes acélból készült hegesztett csöveket globális beszállítóktól szerez be, mindig követelje meg a SAW/EFW csövek hosszirányú/spirálvarratainak 100%-os radiográfiás vizsgálatát (RT), valamint a szemcseközi korróziós vizsgálatot (ASTM A262 Practice E).
- Győződjön meg arról, hogy szállítója teljes nyomon követhetőséget biztosít az olvadástól (AOD+VOD) a végső roncsolásmentes vizsgálatig (NDT).
316L vs 904L vs 2507 vs 254SMO vs AL6XN vs Inconel 625
| Paraméter | 316L | 904L | 2507 | 254SMO | AL6XN | Inconel 625 |
| UNS | S31603 | N08904 | S32750 | S31254 | N08367 | N06625 |
| PREN | 24 | 35 | 42 | 43 | 46 | 51 |
| H, % | 2.1 | 4.5 | 3.5 | 6.0-6.5 | 6.2 | 8 |
| Hozam, MPa | 170 | 220 | 550 | 300 | 310 | 414 |
| CPT, C fok | 15-20 | 40-50 | 60-70 | 70-85 | 75-80 | >85 |
| Max hőmérséklet, C fok | 870 | 400 | 300 | 400 | 400 | 980 |
| NACE MR0175 | Igen | Igen | Korlátozott | Igen | Igen | Igen |
| Relatív költség | 1x | 2.5x | 3.5x | 3-4x | 3.5x | 12x |
- Pangó vagy meleg tengervizet használó alkalmazásokhoz, ahol résszerkezetek vannak, a 254SMO hegesztett cső az előnyben részesített, költséghatékony megoldás.
- Olyan üzemi körülményekhez, amelyekben környezeti hőmérsékletű, résszerkezetek nélküli tengervíz áramlik,Super Duplex 2507a választás; összehasonlítható költséget és lyukkorrózióval szembeni ellenállást kínál, miközben nagyobb folyáshatárt biztosít.
- Ha az üzemi hőmérséklet meghaladja a 400 fokot, vagy olyan környezetben, ahol magas hőmérsékletű kloridok és erősen redukáló savak vannak együtt,Inconel 625vagyHastelloy C-276kell kiválasztani.
Vonatkozó szabványok
- ASTM A312 TP254SMO Általános hegesztett rozsdamentes cső
- ASTM A358 Class 1/2/3/4/5 Nagy átmérőjű hegesztett cső
- ASTM A249 hőcserélő cső
- ASME SA312 Nyomócsövek
- EN 10217 Európai hegesztett nyomócsövek
GYIK:
K: Mikor érdemes 254SMO-t használni a 316L vagy 904L helyett?
A: Use 254SMO when operating environments feature high chloride concentrations (>2000 ppm), magas hőmérsékletek és agresszív oxidáló savak, ahol a szabványos 316L gyors lyukkorróziós vagy feszültségkorróziós repedéstől szenved, és ahol a 904L-ben nincs elegendő molibdén a hosszú távú stabilitáshoz.
K: Mi a 254SMO hegesztett csövek átlagos kg-ára 2026-ban?
V: A jelenlegi ár 12,50 USD és 18,80 USD között mozog kilogrammonként, amelyet nagymértékben az határozza meg, hogy a csövet ERW, EFW vagy nehéz{2}}lemezes fűrészgépes módszerrel gyártják.
K: Miért reped a rozsdamentes acél hegesztés után, és hogyan akadályozható meg a 254SMO-ban?
V: A hegesztési varrat-utáni repedés általában termikus igénybevételből, melegrepedésből vagy a túlzott hőbevitel által okozott második-fázisú kicsapódásból ered. A 254SMO-ban ezt mérsékli a túl-ötvözött nikkel-alap töltőfémek (például az 625-ös ötvözet), valamint a szigorú áramlási hőmérséklet-szabályozás (<100°C), and post-weld pickling.
K: A 254SMO hegesztett csövek helyettesíthetik a titánt a tengervízben?
V: Igen, sok mérsékelt-hőmérsékletű tengervízrendszerben a 254SMO a titán költséghatékony alternatívája-, kiváló ellenállást biztosít a tengeri biológiai szennyeződésekkel és réskorrózióval szemben, miközben könnyebben megmunkálható és hegeszthető.
K: Milyen roncsolásmentes vizsgálat (NDT) szükséges a kritikus 254SMO EFW csövekhez?
V: A kritikus alkalmazások általában megkövetelik a hosszanti varratok 100%-os radiográfiáját (RT), ultrahangos vizsgálatot (UT), hidrosztatikus nyomásvizsgálatot az ASME szabványok szerint és szemcseközi korróziós vizsgálatot (ASTM A262) a szerkezeti integritás biztosítása érdekében.
A Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., LTD-ről
A HT PIPE jól ismert{0}}kereskedő és exportőr. Rozsdamentes/szén/nikkelötvözet anyagok beszállítója vagyunk, 15+ export tapasztalattal. Nem csak csöveket, lemezeket, körrudakat kínálunk, hanem csőszerelvényeket, karimákat stb. További információkért és árakért vegye fel velünk a kapcsolatot ingyenesen.

✅ ISO 9001:2015
✅ MTC 10204 3.1 3.2
✅100% PMI (pozitív anyagazonosító)
✅Ultrahangos tesztelés (ASME VIII-onként)
✅Harmadik-fél által végzett ellenőrzés (SGS/BV/DNV/LR)
✅NACE MR0175 / ISO 15156
Szerző: Chloe Pu
5+ Több éves szakmai tapasztalat a rozsdamentes acél, nikkelötvözet és szénacél fémipar területén
Utolsó frissítés: 2026. augusztus 5. (pekingi idő szerint)
Népszerű tags: 254smo rozsdamentes acél hegesztett cső, Kína, gyártók, gyár, ár, személyre szabott
A szálláslekérdezés elküldése







