Mi a rozsdamentes acél hegesztett cső fáradtsága?

A szakemberek gyakran hallják a rozsdamentes acél hegesztett cső kifáradási szilárdságának megvitatását, ellenállnak a maximális fáradási szilárdság kiszámításának, akarom tudni? A kis kiszerelés ma megmagyarázza Önt:
A rozsdamentes acél hegesztett cső kifáradási szilárdsága azt jelenti, hogy a magas hőmérsékletű fáradtság a magas hőmérsékletű anyagot jelenti a ciklusváltozó stressz-károsodások és törési folyamatok hatására. A kutatási eredmények azt mutatják, hogy magas hőmérsékleten az exponenciális magas hőmérsékletű fáradtság 10-szerese 8-a a hőmérséklet magas szakítószilárdságának fele. A termikus fáradtság a fűtött (infláció) és a hűtési folyamat (összehúzódás), amikor a hőmérséklet változik a külső kötésből, és az anyag belsejében, amely megfelel saját expozíciós és összehúzódási deformációs stresszének, és anyagi károkat okoz. Ha az ismételt fűtést és hűtést a stressz által okozott stressz okozza, amelyet a stressz okoz a szokásos nagyobb értékekhez képest, akkor valamilyen anyag törékeny hiba. Ezt a jelenséget "Zhi hatásnak" nevezik. A termikus fáradtság és a hősokk hasonlít a jelenséghez, de az előbbi nagyrészt a nagy műanyag törzshez kapcsolódik, és az utóbbiak megsemmisítése főleg a törékeny kudarc.
Rozsdamentes acél hegesztett csőkompozíció és hőkezelési feltételek a magas hőmérsékletű fáradási szilárdságon. Különösen, ha a széntartalom nő, nyilvánvalóan javítja a magas hőmérsékletű fáradási szilárdságot, a szilárd oldat hőkezelési hőmérséklete jelentős befolyással bír. Általában a vas szemcseméret rozsdamentes acélnak jó termikus kifáradási teljesítménye van. Az ausztenites rozsdamentes acélból, a magas szilíciumtartalmú és magas hőmérsékletű termékek jó nyújthatósága jó termikus fáradékonysággal jár. A kisebb hőtágulási együttható és ugyanazon termikus ciklus alatt a függő változó kisebb, annál kisebb a deformációs ellenállás és a törési erő, annál hosszabb az élet. Lehet mondani markov alakú rozsdamentes acél 1 cr17 fáradtság várható élettartam, és 0 cr19ni9, 0 cr23ni13 és 2 cr25ni20 austenit méretű rozsdamentes acél fáradtság élettartama a legrövidebb. A kovácsolások további öntése nagyobb valószínűséggel alakul ki a termikus fáradtság károsodása miatt. Szobahőmérsékleten az exponenciális fáradási szilárdság 7-10-szerese a szakítószilárdság fele. A magas fűtési szilárdsághoz képest a szobahőmérséklettől a fáradási szilárdság hőmérsékletig terjedő magas hőmérséklete nem túl nagy különbség.