Karimák típusai

Nov 04, 2020

Karimák típusai

Karima típusok

Amint azt már korábban leírtuk, az ASMEB16.5 leggyakrabban használt peremtípusok a következők: WeldingNeck, SlipOn, SocketWeld, LapJoint, Menetes és Vak karimák. Az alábbiakban az egyes típusok rövid leírását és meghatározását találja, részletes képpel kiegészítve.

A leggyakoribb peremtípusok

Most common flange types

Hegesztő nyakperem

A hegesztő nyakperemeket könnyű felismerni a hosszú kúpos agyon, amely fokozatosan átmegy a falvastagságig egy csőből vagy csatlakozóból.

A hosszú kúpos agy fontos megerősítést jelent számos alkalmazásban, beleértve a magas nyomást, a nulla alatti hőmérsékletet és / vagy a megemelt hőmérsékletet. A kúp által végrehajtott zökkenőmentes átmenet a karima vastagságától a csőig vagy az illeszkedő falvastagságig rendkívül előnyös, ismételt hajlítás esetén, amelyet a vonal tágulása vagy más változó erők okoznak.

Ezek a karimák úgy vannak unatkozva, hogy megfeleljenek a párosító cső vagy szerelvény belső átmérőjének, így nem lesz korlátozás a termék áramlására. Ez megakadályozza az ízület turbulenciáját és csökkenti az eróziót. Kiváló stresszeloszlást biztosítanak a kúpos agyon keresztül, és könnyen röntgenfelvételt készítenek a hibák felderítésére.

Ezt a peremtípust egyetlen teljes behatolással, Vweld (Buttweld) csővel vagy csatlakozóval hegesztik.

Részletek a hegesztő nyakperemről

Details of Welding Neck flange

1. Hegesztett nyakperem2. Butt Weld
3. Cső vagy illesztés

Slip On karima

A SlipOn karimából számított szilárdság belső nyomáson a kétharmad nagyságrendű, mint a hegesztőnyak karimáké, és fáradtság alatt élettartamuk körülbelül az egyharmadát teszi ki.

A csatlakozás a csővel 2 filézett hegesztéssel történik, valamint a karima külső és belső oldalán is.

A képen látható X-mérték hozzávetőlegesen:
A cső falvastagsága + 3 mm.

Ez a hely szükséges ahhoz, hogy a hegesztési folyamat során ne sérüljön meg a karima felülete.

A perem hátránya, hogy ez az elv mindig először egy csövet kell hegeszteni, majd csak egy szerelvényt. A karima és a könyök, illetve a karima és a pólus kombinációja nem lehetséges, mivel a megnevezett szerelvényeknek nincs egyenes végük, amelyek teljesen csúsztak a SlipOn karimában.

A Slip On karima részletei

Details of Slip On flange

1. Slip On karima2. Kívül hegesztett varrat
3. Töltött varrat belül4. Pipa

Dugaszhegesztő perem

A SocketWeld peremeket eredetileg kis méretű nagynyomású csöveknél fejlesztették ki. Statikus szilárdságuk megegyezik a SlipOn karimákkal, de fáradási szilárdságuk 50% -kal nagyobb, mint a kétszeresen hegesztett SlipOn karimáké.

A csővel való összeköttetés 1 karimahegesztéssel történik, a karima külső részén. A hegesztés előtt azonban teret kell teremteni a karima vagy a szerelvény és a cső között.

ASME B31.1 1998 127.3 A hegesztés előkészítése (E) aljzathegesztő szerelvény szerint:
Az összekötés hegesztés előtti összeszerelésekor a csövet vagy csövet a legnagyobb mélységig kell behelyezni az aljzatba, majd kb. foglalat.

Az aljzathegesztés célja az aljzathegesztésben általában a hegesztés gyökérében fellépő maradék feszültség csökkentése, amely a hegesztett fém megszilárdulása során jelentkezhet. A képen látható a tágulási rés X mértéke.

Ennek a karimának a hátránya a megfelelő rés, amelyet meg kell tenni. Korrozív termékek és főleg rozsdamentes acélcső-rendszerek révén a cső és a karima közötti repedés korróziós problémákat okozhat. Bizonyos folyamatokban ez a karima szintén nem megengedett. Nem vagyok szakértő ebben a kérdésben, de az interneten rengeteg információt talál a korrózió formáiról.

Ennél a karimaszámnál is az az elv, hogy először egy csövet kell hegeszteni, majd csak egy szerelvényt.

Részletek az aljzat hegesztőperemről

Details of Socket Weld Flange

1. Dugaszhegesztő perem2. Töltött varrat3. Pipa
X= Tágulási rés

Lapízületi karima

A lapízületi karimák ugyanolyan közös méretekkel rendelkeznek, mint az ezen az oldalon megnevezett más karimák, azonban ennek nincs megemelt arca, ezeket egy GG-vel együtt használták; Lap Joint Stub End".

Ezek a peremek majdnem megegyeznek a SlipOn karimával, kivéve a perem és a furat metszéspontjában található sugarat, hogy befogadják a Stub End karimás részét.

Nyomástartó képességük csekély, ha van ilyen, jobb, mint a SlipOn karimáké, és az összeszerelés fáradási élettartama csak a tizede a hegesztőnyak karimáinak.

Minden nyomáson használhatók, és teljes mérettartományban kaphatók. Ezek a karimák átcsúsznak a csövön, és nincsenek hegesztve vagy más módon rögzítve. A csavarozási nyomást a karima nyomása továbbítja a tömítésre a csőkör hátuljához (Stub End).

A LapJoint karimáknak vannak bizonyos különleges előnyei:

  • A cső körüli elfordulás szabadsága megkönnyíti az ellentétes karimacsavar furatok sorakozását.

  • A csőben lévő folyadékkal való érintkezés hiánya gyakran lehetővé teszi olcsó szénacél peremek alkalmazását korrózióálló csővel.

  • A gyorsan erodáló vagy korrodáló rendszerekben a karimákat újrafelhasználás céljából meg lehet menteni.

A lapízületi karima részletei

Details of Lap Joint Flange

1. Lapízületi karima2. Stub End
3. Butt varrat4. Cső vagy illesztés

Stub End

A csonkvéget mindig LapJoint karimával kell használni, mint hátlapperemet.

Ezeket a peremcsatlakozásokat alacsony nyomású és nem kritikus alkalmazásokban alkalmazzák, és olcsó peremezési módszer.
Rozsdamentes acélcső-rendszerben például szénacél-karima alkalmazható, mivel ezek nem érintkeznek a csőben lévő termékkel.

A Stub Ends szinte minden csőátmérőben kapható. A méreteket és a mérettűréseket az ASME B.16.9 szabvány határozza meg. A könnyű, korróziónak ellenálló csonkvégeket (szerelvényeket) az MSS SP43 tartalmazza.

Csuklós perem csonkvégű

Lap Joint Flange with a Stub End

Menetes karima

A menetes peremeket speciális körülmények között használják, fő előnyük, hogy hegesztés nélkül rögzíthetők a csőhöz. Néha a menetes csatlakozással együtt tömítő hegesztést is alkalmaznak.

Bár a legtöbb méretben és nyomásértékben továbbra is kapható, a csavarozott csatlakozókat manapság szinte kizárólag kisebb méretű csövekben használják.

Menetes karima vagy szerelvény nem alkalmas vékony falvastagságú csőrendszerhez, mert a menet vágása egy csövön nem lehetséges. Így vastagabb falvastagságot kell választani ... mi a vastagabb?

Az ASME B31.3 Csővezetési útmutató szerint:
Ha az acélcsövet menettel használják és 250 psi feletti gőzszolgáltatáshoz vagy 100 psi feletti vízellátáshoz használják 220 ° F feletti vízhőmérséklet mellett, akkor a csőnek varrat nélkülinak kell lennie, és vastagságának legalább meg kell egyeznie az ASME B36.10 80. ütemezésével.

Menetes karima részletei

Details of Threaded flange

1. Menetes karima2. cérna3. Cső vagy illesztés

Vakkarima

A vakkarimákat furat nélkül gyártják, és a csővezetékek, a szelepek és a nyomástartó edények nyílásainak lezárására használják.

A belső nyomás és a csavarterhelés szempontjából a vakkarimák, különösen a nagyobb méretekben, a leginkább megterhelt karimák.

Ezen feszültségek többsége azonban a középpont közelében hajlító típusú, és mivel nincs standard belső átmérő, ezek a peremek alkalmasak magasabb nyomású hőmérsékletű alkalmazásokra.

A vak karima részletei

Details of Blind flange

1. Vakkarima2. Stud Bolt3. Tömítés4. Egyéb karima


You May Also Like