Megoldás kezelés

Megoldáskezelés: hőkezelési eljárás

Rozsdamentes acélok és fémötvözetek hőkezelési szolgáltatásai

Az oldatos kezelés olyan hőkezelési eljárást jelent, amelyben az ötvözetet magas hőmérsékletű egyfázisú tartományra hevítik a hőmérséklet fenntartása érdekében, így a felesleges fázis teljesen feloldódik a szilárd oldatban, majd gyorsan lehűtik, hogy túltelített szilárd oldatot kapjanak. .

Mivel működési folyamata hasonló a kioltáshoz, "oldatkeményítésnek" is nevezik. Szilárd oldatú ötvözetekhez alkalmas, mivel a mátrix és az oldhatóság nagymértékben változik a hőmérséklet változásával. Általában egy előzetes hőkezelésről van szó, melynek feladata, hogy a későbbi hőkezeléshez a legjobb feltételeket készítse elő.

Az oldatos kezelés felmelegíti az ötvözetet egy meghatározott hőmérsékletre, ezt a hőmérsékletet elég hosszú ideig fenntartja ahhoz, hogy egy vagy több komponens szilárd oldatba kerüljön, majd gyorsan lehűti az oldat tulajdonságait. A lágyítás egy általánosan használt oldatos kezelés, amelyet néha oldatos lágyításnak is neveznek.

Az oldatos izzítás szintén gyakori hőkezelési eljárás sok különböző fémcsaládban. Oldatos izzításra lehet szükség a rozsdamentes acélok, alumíniumötvözetek, nikkel alapú szuperötvözetek, titánötvözetek és egyes rézalapú ötvözetek esetében.

Az oldatos izzítás célja, hogy az anyagban előforduló csapadékot feloldja, és az anyagot egyfázisú szerkezetté alakítsa az oldatos lágyítási hőmérsékleten. Az oldatos lágyítási folyamat végén az anyagot gyorsan szobahőmérsékletre hűtjük, hogy elkerüljük a csapadékot az alacsonyabb hőmérsékleti tartományon keresztüli hűtés során. Az egyfázisú oldattal lágyított anyagok a feldolgozás után lágy állapotúak lesznek.

Pontosabban, míg a közönséges ötvözeteket, beleértve a vasat, nikkelt, kobaltot és alumíniumot, általában valamilyen módon oldatban kezelik a gyártás előtt, más anyagokat, például a rozsdamentes acélt, vákuumkemencében kell oldatban kezelni, mivel eltávolítják a légköri gázokat, és ezáltal megakadályozzák az oxidációt. Az izzítás és az oltás után a csapadékos keményítés a hőkezelési folyamat általános következő lépése. Az oldatos izzítási folyamat során létrejövő egyfázisú mikrostruktúra szükséges az öregedő edzés előtt, hogy a végtermékben csak az öregedési folyamat során keletkező csapadék legyen jelen. Az öregedés során keletkező csapadék összetétele, mérete és mennyisége határozza meg a végtermék keménységét, szilárdságát és mechanikai tulajdonságait az öregedés után. Mindezen követelmények teljesítéséhez kritikus fontosságú a szerkezet megfelelő oldatkezelése az öregedés előtt.

Az oldatos hőkezelés előnyei

Ennek az eljárásnak a célja a színesfém ötvözetek szakítószilárdságának növelése, szilárd oldattá alakítása, valamint a szerkezeti változás sebességének visszaállítása a mechanikai keverékükbe. Ebben a hőkezelésben az ötvözetet az anyag olvadáspontja alatti meghatározott hőmérsékletre melegítik, majd lehűtik vagy gyorsan lehűtik. A melegítés során kapott szilárd oldat a hűtési folyamat miatt stabil marad. Ezen a ponton öregedés és kicsapódásos keményítés (olyan folyamatok, amelyek elősegítik az ötvözetben lévő anyag változását vagy szilárd oldatból való kilépését) kerül sor annak biztosítására, hogy az ötvözet idővel ne változtassa meg eredeti szerkezetét. Az öregítés a fém végső szemcseszerkezetének eredeti állapotánál nagyobb szakítószilárdságot ad. Összefoglalva, ez az edzett forma megőrzi az anyag fémes memóriáját és rugós tulajdonságait anélkül, hogy a termék felületi szennyeződésének veszélye állna fenn.

Példa:

Rozsdamentes acélöntvények hőkezelése

Használjon oldatkezelést a rozsdamentes acélöntvények lágyításához. Általában a rozsdamentes acélöntvényeket körülbelül 950-1150 fokra hevítik, és egy ideig tárolják. A cél az, hogy a karbidokat és különféle ötvözetelemeket teljesen és egyenletesen feloldják az ausztenitben, majd gyorsan lehűtik és lehűtik. Az ötvözőelemek, például a szén túl későn válnak ki, így tiszta ausztenit szerkezetet kapunk.

A rozsdamentes acélöntvények oldatos kezelésének előnyei

1. A rozsdamentes acélöntvények szerkezetének és összetételének egységesítése, ami különösen fontos az alapanyagoknál, mert eltérő az öntési hőmérséklet és a hűtési sebesség, ami inkonzisztens mikroszerkezetet eredményez. A hőmérséklet emelkedésével az atomaktivitás felerősödik, a σ fázis feloldódik, és a kémiai összetétel egyenletessé válik. Gyors hűtés után egységes egyfázisú szerkezetet kapunk.

2. Kiküszöböli a keményedést és megkönnyíti a későbbi feldolgozást. Az oldatos kezeléssel az eltorzult rácsot visszanyerjük, a megnyúlt és töredezett szemcséket átkristályosítjuk, a belső feszültséget mentesítjük. A rozsdamentes acélöntvények szakítószilárdsága csökken, a nyúlás pedig nő.

3. Állítsa vissza a rozsdamentes acélöntvények korrózióállóságát. A rozsdamentes acél korrózióállósága beruházási öntés után csökken. Az oldatos kezelés után a rozsdamentes acélöntvények korrózióállósága visszaállt a legjobb állapotba.

A rozsdamentes acélöntvények esetében az oldatkezelés fő tényezői: hőmérséklet, tartási idő és hűtési sebesség.