Forró Simmer könyök gyártási technológiája

Amikor az acélcső hőmérséklete a forró párolásos kanyarban a 300 ° C fölé emelkedik, a mechanikai szilárdság hirtelen csökken. Amikor a hőmérséklet 700-900 ° C-ra emelkedik, az erőssége több mint 10 -szor csökken a normál hőmérséklethez képest. Az acélcső forró csíkhajlítása a megnövekedett plaszticitás és az acélcső csökkentett mechanikai szilárdságának tulajdonságait használja fel, amikor a hőmérséklet megemelkedik, ezáltal csökkentve a hajlításhoz szükséges energiát. A hőhajlító kanyar melegítési hőmérsékletét általában 800-950 ° C-on szabályozzuk. Ebben az időben az acélcső mechanikai szilárdsága csekély és jó plaszticitása. A cső falának anyaga lágy, de nem olvad meg, és képes megőrizni eredeti formáját.

Az általánosan használt acélcsövek forró párolásának és hajlításának módszerei magukban foglalják a homok feltöltését és melegítését a párolás és hajlítás módszereit; kézi oxigén-acetilén lángmelegítési és párolási módszer; lánghajlító gép és párolás és hajlítás; középfrekvenciás fűtési és párolási és hajlító gép és így tovább.