Csőferde és feldolgozási folyamat

 

A ferde felület az acélcső végén hegesztés előtt kialakított szögletes felület. Különösen az olyan iparágakban, mint az olaj- és gázipar, a petrolkémia, az energiatermelés, a hajógyártás és a csővezeték-építés. A közös ferde szög a 37,5 fokos ferdeszög, ami két cső összekapcsolásakor 75 fokos szöget eredményez.

 

A csőferdítés költségei jellemzően a5-45 dollárvégenként 2026-ban, a csőátmérőtől, falvastagságtól és anyagtól függően (pl. rozsdamentes acél vs. szénacél). Ez egy kritikus előkészítő lépés az olaj- és gázvezetékek hegesztésénél, amely biztosítja a mély behatolást a pontos V, J vagy U{5}}ferdeszögeken keresztül.

 

 

Gyakori kúpcső típusok

1. Egyetlen V-ferde
2. Kettős V{1}}ferde
3. J-Kérdés / Összetett ferde
4. Négyzet alakú / sima vég

Ferde típus	Csőfal vastagság (t)	Szabványos szög	Alkalmazás
Sima vég	t 3 mm vagy annál kisebb	Négyzet alakú vágás	Alacsony-nyomás, dugós varrat
V-Kísérlet	3 mm < t 22 mm vagy annál kisebb	37,5 fok (± 2,5 fok)	Szabványos olaj- és gázvezetékek
V. vegyület	t > 22 mm	37,5 fok és 10 fok	Nehéz{0}}fali nyomástartó edények
J-Bevel	Nagy pontosságú	5 fok és 20 fok közötti sugárral	Orbitális hegesztés, tenger alatti csövek

 

Lépjen kapcsolatba most

Acélcső ferde vágási folyamat

1. Csővágás
2. Véglap
3. Kézi ferde megmunkálás (kézi köszörülés, gépi ferde vágás, termikus ferde vágás)

4. Sorjázás és tisztítás
5. Méretvizsgálat

 

Cső ferde méretei

Tétel	Tipikus érték
Ferde szög	37,5 fok ± 2,5 fok
Gyökérarc (föld)	1,6 mm
Beépített szög	75 fok
Csővég típusa	BE (ferde vég)

 

A rozsdamentes acél csövek ferde vágása elengedhetetlen folyamat az ipari és építőipari alkalmazásokban, amelyek során csövek egymáshoz hegeszthetők. A ferde élekre azért van szükség, hogy a hegesztési varratok elég mélyen behatoljanak a csőbe ahhoz, hogy erős és -hosszú kötéseket hozzanak létre. A csőferdítési folyamat során a cső végét meghatározott szögben levágják, a szükséges csatlakozás típusától függően.

 

Számos módszer létezik az acélcső ferde vágására, beleértve a kézi reszelést, köszörülést, marást és lángvágást. A kézi reszelés a legegyszerűbb módszer, de időigényes-és nem elég pontos nagy csövekhez. A köszörülés és marás pontosabb, de speciális berendezéseket igényelnek, amelyek drágák lehetnek. A lángvágás a leggyakoribb módszer és a legköltséghatékonyabb-, de nem mindig alkalmas minden típusú csőhöz.

 

A lángvágás során egy oxi-tüzelőanyag-fáklyát használnak a cső végének a kívánt hőmérsékletre való felmelegítéséhez, majd egy szerszám segítségével alakítják ki a ferde szöget. Az eljárás készségeket és tapasztalatokat igényel, hogy a ferde vágás megfelelő szögben és mélységben legyen. Az acélcső hőmérsékletét is gondosan ellenőrizni kell, hogy elkerüljük a túlmelegedést, ami torzulást okozhat és gyengítheti a csövet.

 

ASTM A312 TP304 A csőferdítési eljárást általában a csövek összehegesztése előtt hajtják végre. A csövek ferde végei egy vonalba vannak igazítva, hogy kialakítsák a csatlakozást, és a hegesztő hőt alkalmaz a két darab összeolvadására. A ferde vágás mélysége határozza meg, hogy mennyi töltőanyagot használnak a hegesztéshez, és milyen erős lesz a kötés.

 

ASTM A312TP316L csőA ferde levágás fontos folyamat számos olyan iparágban, amely csőrendszereket foglal magában. Az eljárás során a csővéget meghatározott szögben levágják az erős és tartós hegesztések biztosítása érdekében. Számos módszer létezik a ferde vágásra, ezek közül a legelterjedtebb a lángvágás. A csövek ferde végeit egymáshoz igazítják és összehegesztik, hogy erős kötést hozzon létre. A megfelelő levágási és hegesztési technikák kritikusak a csőrendszerek integritásának és megbízhatóságának biztosításában.

 

acél csővég típusok

PE	Sima vég
BE	Ferde vég
T&C	Menetes és csatolt
VARÁZOTT	Hornyolt csővég

 

A ferdevágási módszerek hátrányai

Kézi köszörülés	Fáklya vagy plazmavágó	Hordozható ferde vágógép	Helyhez kötött ferdevágó gép
Lehetséges biztonsági veszély	Tűzveszély	Lehetséges elektromos kábel veszélye	Helyszíni megmunkálásra nem alkalmas
Tűzveszély	Kijavításokat igényel	Lehetséges őrzési problémák	Viszonylag magas beruházási költség
Sok rendetlenséget okoz	Sok rendetlenséget okoz	Forgácstartóra van szükség	-
Időigényes{0}}	Nem használható minden anyaggal	Drága egyedi földelési szerszámok	-
Inkonzisztens ferde minőség	Oxigént vagy száraz sűrített levegőt igényel	Időigényes{0}}	-
Drága csiszolókorongok	J{0}}ferdék vagy speciális alakzatok nem dolgozhatók fel	-	-
J{0}}ferdék vagy speciális alakzatok nem dolgozhatók fel	-	-	-

 

Általában ferde anyagok

• Szénacél csövek (ASTM A106 Gr.B)
• Rozsdamentes acél csövek (304/316)
• Duplex rozsdamentes acél csövek (Duplex 2205/2507)
• Nikkelötvözet csövek (Inconel 625 / Hastelloy C276)
• Ötvözött acél csövek

 

A vonatkozó szabványok a következők:

• ASME B16.25
• ASTM nemzetközi csőspecifikációk
• API-folyamat szabványok

 

 

K: Mi az a csőferdítés, és miért szükséges?

V: A cső levágása a cső végének alakításának folyamata, hogy szöget hozzon létre a cső fala és a végfelület között.

 

K: Mi a szabványos szög a cső ferdítésénél?

V: A leggyakoribb szabvány a 37,5 fok (± 2,5 fok), az ASME B16.25 szabvány szerint a legtöbb falvastagság esetében.

 

K: Melyek a leggyakoribb csövek ferde típusai?

V: Az ipari szabványos kúptípusok közé tartozik aV-ferde (37,5 fokos szög), J-ferde, U-ferde és összetett ferde. Míg a V-ferdék a 40/80-as ütemezésű csövek kézi hegesztésénél szabványosak, addig az automatizált orbitális hegesztésnél a J-ferde éleket részesítik előnyben, mert lehetővé teszik a konzisztensebb gyökérpassz-szabályozást és a töltőanyag-felhasználás csökkentését.

 

K: Miért használnak J-ferdeséget a V-ferde helyett?

V: Az AJ-ferdeszöget gyakran használják automatizált vagy orbitális hegesztésben. Kevesebb töltőfémet igényel, és jobb ellenőrzést biztosít a gyökérút felett, bár megmunkálása drágább.

 

K: Le lehet ferdíteni a 22 mm-nél nagyobb falvastagságú csövet?

V: Igen. 22 mm (0,88 hüvelyk) feletti vastagságok esetén a hegesztéshez szükséges fém mennyiségének csökkentése és a hőbevitel kezelése érdekében javasolt egy összetett ferde.

 

K: Mi az árkülönbség a szénacél és a rozsdamentes acél levágás között?

V: A rozsdamentes acél levágása általában 30-50%-kal többe kerül a lassabb megmunkálási sebesség, valamint a speciális hűtés és a kiváló minőségű vágófejek szükségessége miatt.

 

A Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., LTD-ről

A HT PIPE jól ismert{0}}kereskedő és exportőr. Rozsdamentes/szén/nikkelötvözet anyagok beszállítója vagyunk, 15+ export tapasztalattal. Nem csak csöveket, lemezeket, körrudakat kínálunk, hanem csőszerelvényeket, karimákat stb. További információkért és árakért vegye fel velünk a kapcsolatot ingyenesen.