304 Hatlapú csavar

ASME: 1 / 2 " ~ 2 1 / 2 " Rozsdamentes acélból készült 304 / 304 L duplex rozsdamentes acél kötőelemek

1. ANSI / ASME B 1 8. 2 .6 - 2 003 Nehéz hatlapú anyák szerkezeti csavarokhoz való használatra, ASTM A 563 / ASTM A 1 94

2: Mi a különbség a 18-8, a 304 típusú és a 316 típusú rozsdamentes acélok között?

A kérdés megválaszolásához először is meg kell tudnia néhány alapvető információt a rozsdamentes acélról. „Rozsdamentes acél”Az olyan ötvözött acélok nagy családjának általános neve, amelyek összetételükben legalább 10. 5% krómot tartalmaznak. A króm ezen szintjén és felett egy komplex krómoxid felületi réteg képződik, amely megakadályozza a további oxigénatomok behatolását az acélba, és ezzel védi a mátrixban lévő vasat a rozsdástól. Ez az réteg teszi az acélt „rozsdamentesvé”. A magasabb krómszint és más ötvöző elemek, például a molibdén és a nikkel hozzáadása javítja ezt a védőgátot, és tovább javítja a rozsdamentes acél korrózióállóságát. Számos különféle rozsdamentes típus létezik, de messze a legnépszerűbb és legszélesebb körben alkalmazott a 300 sorozatú rozsdamentes acélok, az austenit rozsdamentes acélok néven is ismertek.

A 300 sorozat megnevezése számos különböző ötvözött acél összetételét tartalmazza (303, 304, 305, 316, 321, {{6} } stb.), de köztük a következő általános tényezők:

• Széntartalmuk általában legfeljebb 0 lehet. 08%

• Ezek általában 18% krómot tartalmaznak

• Általában 8% nikkel van

• Nem mágnesesek

• Hőkezeléssel nem kikeményíthetők

• Az anyag hideg megmunkálásával megkeményíthetők („munkakeményedés”).

Az „1 8 - 8” kifejezést gyakran a 300 sorozatból rozsdamentes acélból készült termékek megjelölésére használják. Ez az „1 8 - 8” felhívás az acél 18% króm / 8% nikkelötvözet-keverékére utal. Az „1 8 - 8” nem tényleges specifikáció, mivel csak az acél két különböző ötvözetére vonatkozik. Míg az összes 300 sorozatú rozsdamentes acél megosztja ezt a 18 / 8 keveréket, a 300 sorozat különböző kategóriáinak kis kémiai összetételbeli különbségei miatt bizonyos kategóriák ellenállóbbak, mint mások bizonyos típusú korrózió ellen. A rögzítőiparban az „1 8 - 8” kifejezést gyakran használják olyan csavar, anya vagy alátét megjelölésére, amely 300 sorozatú rozsdamentes acél anyagból készül, és amelynek {{ 3}}% króm / 8% nikkel ötvözet keverék. A rozsdamentes anyagból készült rögzítőelem, amely megfelel a 18 / 8 ötvözet keverékének, nem feltétlenül felel meg a kémia egyéb kisebb különbségeinek, amelyek ahhoz szükségesek, hogy a 304 típusú rozsdamentes acélnak minősítsék. A 304 típus messze a legnépszerűbb a 300 sorozatú rozsdamentes acélok közül.

A második legnépszerűbb rozsdamentes típus a 304 típus után a 316 típus. A 316 rozsdamentes típusnál a krómtartalom 18% -ról 16% -ra csökken, azonban a nikkeltartalom növekszik 10% -ra és 2% -ra. molibdént adunk az elegyhez. Ez a króm / nikkel arány változása és a molibdén hozzáadása növeli a kloridokkal szembeni ellenállást. Ez az oka annak, hogy a (z) 316 típusú rozsdamentes anyagot gyakran használják korróziós környezetben, ahol az anyag kémiai, oldószer vagy sós vízkorróziónak van kitéve, és ez teszi a tengeri építkezésnél a preferált anyagot.

3: Milyen különbségek vannak a 3 04 rozsdamentes acél, A19 3 B osztályú 8 és az F59 3 {{5} csoportba sorolt ​​hatszögletű csavarok között }} (3 04 rozsdamentes típus)?

A hexa csavarokat gyakran 304 típusú rozsdamentes acélként rendelik, nem pedig az ASTM specifikációjának megfelelően. Ha a csavarokat alapanyagminőség szerint ( 304 típus) rendeljük, és nem az ASTM rögzítő specifikációjának megfelelően, nincs más különös követelmény, kivéve, hogy megfelelnek a 304 rozsdamentes acél és az ASME kémiai és fizikai követelményeinek B 18. 2. 1 hatszögletű csavarok méretezési követelményei.Nemzeti durva száláltalában eltérő rendelkezés hiányában nyújtják.

Az 304 típusú rozsdamentes acél hatszögletű csavarok, amelyeket az ASTM A 193 B 8 típusú rögzítőelemek specifikációja szerint rendeltek, mind az keményfém oldatnak lágyítva, mind az A 193 specifikáció szerint bélyegezve kell lennie. . A keményfém oldat izzítása az anyag melegítése 1, 950 fok vagy magasabb hőmérsékletre, és a hőmérsékletet elég hosszú ideig fenntartja ahhoz, hogy a króm-karbidok bejuthassanak az oldatba. Ez a folyamat visszaállítja a csavarokat optimális korrózióálló állapotába a kovácsolás (irányítás) után. A csavarfejeket és a rudak egyik végét „B 8” jelzéssel és egyedi gyártó azonosítóval kell megjelölni. Az A 193 specifikáció szintén megköveteli, hogy egy hüvelykben 8 szálak egy hüvelyk átmérő felett legyenek, hacsak másképp nincs előírva.

Egy 304 típusú rozsdamentes acél csavarból, amelyet ASTM F 593 {{2}} csoportként rendelünk, további folyamatokat kell végrehajtani, amelyek meghaladják az A 193 B osztály követelményeit 8. Ezeket a csavarokat fel kell tüntetni a gyártó azonosítójával, „F 593 ″, és a megfelelő állapotmegjelöléssel, és ha a csavarok forróan vannak kialakítva, akkor azokat keményfémoldattal is lágyítani kell. Ezenkívül az F 593 csavaroknak szemcsék közötti korróziós tesztnek kell megfelelniük, amely nem szükséges, ha a csavarokat 304 rozsdamentes acélként vagy az ASTM A 193 B osztályú 8 specifikáció alapján rendelik. . F 593 -nek nincs ugyanaz a 8 ENSZ sorozatú szálszükséglete, amely nagyobb a (z) {{1 2}} ″ átmérőnél, mint az A 193 B osztályú 8, és általában Unified National Coarse szálakkal van ellátva. Az F 593 specifikációt a {{1 2}} - 1 / 2 maximális átmérő jellemzi.

Népszerű tags: 304 hatlapú anyacsavar, Kína, gyártók, gyár, ár, testreszabva